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自动 智能 高速的造型技术 中小铸件批量生产的优选方案

造型线主要特点

●垂直分型、无砂箱、高速、全自动、射砂填砂预紧实、液压压实成型，生产率高、铸件尺寸精度高、节能环保。

●采用智能控制、比例控制等机电一体化技术和标准液压及气动控制器件，采用PLC、位置检测、压力传感、触摸屏等进口原件。

●实现了人机对话界面，实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障诊断及报警功能，可在计算机屏幕上调整、设定机器各种技术参数。可实现远程控制。

●在智能化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性和满足合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有领先优势。

 

造型工序示意图

 

主要规格和技术参数

 

 

 

造型线主要组成

造型线主要由造型主机和加砂机、平移式下芯机（选配）、同步夹持／托持输送机、同步冷却输送机等辅机组成。

造型主机 采用射压紧实原理成型，同时完成起模、合型、推型工作。

快速模板更换装置 实现模板快速交换（选配）。

平移式下芯机 实现快速准确的在线同步下芯（选配）。

同步夹持/托持输送机 与主机同步，完成浇注冷却过程的铸型输送。夹持输送适用于小砂型输送，托持输送可有效提高大砂型的输送精度和减少设备磨损。

同步皮带冷却机 根据铸件冷却时间不同，与夹持／托持输送机同步，延长砂型输送时间。

 

 

   

 

      

 

      

 

 ZZ4113AF造型主机最大砂型尺寸l300x1100x500mm                                                               XX418AF装配现场